图形逻辑控制器-LT 系列
解决方案	LT 解决了很多生产现场的难题。

	例 1 Type-A1 / Type-A2
	食品加工设备--煎炸部分
	“我们希望减少控制屏周围设备及走线的数量。”
	难题 1 内部的控制器显示器扩展过于昂贵。 2 为了减小设备的体积，部件数量应当尽量减少。 3 太多的裸露部件的引起许多防腐防尘问题。
	解决方案 1 用一个触摸显示器代替设备上的开关和指示灯，使设备更改功能的更加容易。 2 all-in-one设计与分开的部件相比成本优势和兼容性更好。 3 非常简单的配线及安装节省了大量的成本。

	例 2 Type-B
	食品加工设备—原料加注
	"我们想减少裸露部件的数量以保持控制屏周围空间的干净。"
	难题 1 由于设备的腐浊及缝隙中的积污，过多的裸露设备会降低其的卫生等级。 2 这容易造成事故。
	解决方案 1 集成了显示器的控制板更容易保持环境的清洁。 2 减少配线，系统安装的空间更小。 3 显示和控制集成在一个小的模块中。

	例 3 Type-B / Type-C
	减少配线，安装简单
	我们希望减少配线使维护更容易，并减少安装的时间
	难题 1 安装时间应该尽可能的短。 2 减少线路问题造成的故障。
	解决方案 1 由于LT是一种1-box解决方案，所以只需要安装一个单元就可以外层所有的控制。 2 LT不需要惯常用的控制面板，减少了部件。 3 依靠又因网络进行各装置之间的通讯，减少了配线。

	例 4 Type-C
	金属电镀系统
	我们使用了大量的变频器，所以设置相当耗时。
	难题 1 每当处理不同的产品就需要修改设置。 2 和变频器之间过多的连线。 3 电流、电压及扭矩都需要被监控，并给人以提示。
	解决方案 1 无需修改变频器参数。 2 只需要一根通讯线就可以实现控制。 3 可以利用趋势图对变频器实现实时监控以保护设备。

警告： 在操作任何上述产品时, 请务必通读相关手册。